panoramica

Il sistema è costituito da una macchina di essiccazione, riscaldatore, condensatore, filtro a sacco, ventilatore e silo. L'intero processo di essiccazione viene effettuato in un ambiente sigillato sotto protezione di azoto e lo scarico viene effettuato in un ambiente sigillato, che ha le caratteristiche di assenza di polvere e alta sicurezza.

Prima di utilizzare il sistema, l'azoto viene prima riempito nel sistema per sostituire l'aria. Dopo che il contenuto di ossigeno raggiunge una certa concentrazione, viene eseguita l'operazione di essiccazione. Il gas azotato aspirato dal ventilatore di alimentazione dell'aria è riscaldato dal riscaldatore ed entra nella torre di essiccazione ad una certa velocità (la velocità del vento è determinata dai coefficienti completi quali il peso specifico, la viscosità e il contenuto di umidità del materiale; è anche il fattore principale che influenza l'efficacia dell'essiccatore) dal fondo del cono della torre di essiccazione principale ad alta velocità; I materiali umidi sono aggiunti quantitativamente alla torre di essiccazione da un alimentatore a spirale secondo le condizioni operative; Cade a forma di palla sul fondo della torre ed è rapidamente schiacciato in piccole particelle da un dispositivo di schiacciamento rotante ad alta velocità installato sul fondo del cono. Sotto la doppia azione del flusso di aria calda ad alta velocità, le particelle del materiale sono rafforzate e completamente contattate con l'aria calda, causando una rapida evaporazione dell'acqua; Durante il processo di rafforzamento dei materiali nella torre di essiccazione, le particelle vengono rapidamente atomizzate sotto molteplici effetti quali essiccazione, collisione, dispersione, attrito e taglio ripetuto. La polvere essiccata entra tangenzialmente nell'essiccatore secondario del ciclone con il flusso d'aria calda e il materiale ruota e scende lungo la parete del materiale nell'essiccatore secondario del ciclone con il flusso d'aria, estendendo così il tempo di essiccazione e migliorando l'efficienza di essiccazione. Il materiale essiccato entra nel collettore di polvere del ciclone con il flusso d'aria per la separazione gas-solido; Lo scarico entra nel filtro meccanico a sacco rotante per il filtraggio e la rimozione della polvere; Dopo la rimozione della polvere, il gas viene soffiato nel condensatore multistadio dal ventilatore di aspirazione indotto, e il solvente nell'aria viene liquefatto in liquido attraverso il condensatore e fluisce nel serbatoio del solvente. Il gas deumidificato contiene tracce di vapore acqueo ed è separato da un separatore ciclonico appositamente progettato. Il gas deumidificato passa attraverso il preriscaldatore e viene quindi riscaldato dal ventilatore di alimentazione nel riscaldatore per l'essiccazione circolare.

Caratteristiche di processo dell'essiccatore a flusso d'aria a circuito chiuso

1. Dopo essere stati essiccati da questa apparecchiatura, i gas caldi e umidi contenenti solventi entrano nel condensatore per condensare i solventi nel gas (con un tasso di recupero solvente superiore al 95%), che può sia recuperare i solventi che condensare il gas secco deumidificato. Il solvente recuperato può essere riciclato nuovamente, il che può risparmiare sui costi e non causerà inquinamento ambientale dovuto alle emissioni di scarico. I gas caldi e umidi subiscono deumidificazione a condensa, con conseguente minore umidità assoluta all'interno del gas (rispetto alla normale essiccazione del flusso d'aria), maggiore capacità di essiccazione e migliore adattabilità ai materiali assorbenti dell'umidità che influenzano gli ambienti di umidità.

2. Questa apparecchiatura ha una struttura completamente chiusa ed è riempita con gas inerte (come azoto) all'interno. Quando essiccano materiali anaerobici o materiali contenenti solventi infiammabili ed esplosivi, non c'è ossigeno nel gas, rendendo impossibile bruciare o ossidare. Ciò può efficacemente impedire che l'apparecchiatura prenda fuoco o esploda durante la produzione, rendendolo più sicuro rispetto alle apparecchiature ordinarie.

3. integrare schiacciamento e essiccazione, con una vasta gamma di applicazioni; I materiali umidi a forma di torta filtrante, a forma di blocco, granulari e polverosi possono essere tutti ben essiccati.

4. attrezzatura compatta, piccola dimensione, funzionamento continuo e alta capacità di produzione.

5. Basso consumo energetico e alta intensità di essiccazione.

6. Il materiale ha un breve tempo di residenza nella zona ad alta temperatura e ha poco impatto sulla qualità del prodotto.

7. ci sono meno parti vulnerabili e la progettazione migliorata delle parti di trasmissione dell'attrezzatura rende più facile smontare e assemblare, rendendo più facile la manutenzione e la manutenzione.

8. circolazione a circuito chiuso, sicuro e affidabile, nessuna perdita di solvente.

9. Conservazione dell'energia e protezione dell'ambiente

Diagramma di flusso di processo dell'essiccatore a flusso d'aria a circuito chiuso